电动单回转式执行机构
这种执行机构类似于电动多回转执行机构,主要差别是执行机构较终输出的是 1/4 转记 90 度的运动。新一代电动单回转式执行机构结合了大部分多回转执行机构的复杂功能,例如:使用非进入式用户友好的操作界面实现参数设定与诊断功能。
单回转执行机构结构紧凑可以安装到小尺寸阀门上,通常输出力矩可达 800 公斤米,另外应为所需电源较小,液压流量控制阀,它们可以安装电池来实现故障安全操作。
控制阀按驱动方式,根据不同的驱动方式可分:
1. 手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时,装有 蜗轮、齿轮等减速装置。
2. 电动阀门:借助电机或其他电气装置来驱动。
3. 液动阀门:借助(水、油)来驱动。
4. 气动阀门:借助压缩空气来驱动。
控制阀按压力,根据阀门的公称压力可分:
1. 真空阀:绝1对压力<0.1Mpa即760mmgong柱高的阀门,通常用mmgong柱或mm水柱表示压力。
2. 低压阀:公称压力PN≤1.6Mpa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀)
3. 中压阀:公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
4. 高压阀:公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。
5. **高压阀:公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
控制阀其他要求
1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。
2、气密试验必须是用纯净的氮气。
3、气密试验合格后进行包封,用干净聚乙烯帽密封,宜昌控制阀,聚乙烯帽使用前应用**溶剂浸泡,水位控制阀,擦拭干净。
4、然后用真空袋进行密封。
5、最后装箱。
6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。
控制阀的零部件在组装前必须经过以下过程处理:
1、根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;
2、所有零部件进行脱脂处理;
3、脱脂完成后进行酸洗钝化,清洗剂不含磷;
4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留,液压控制阀,碳钢部件省去此步骤;
5、逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;
6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。